走進(jìn)安徽省池州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區，智能制造的科技感撲面而來(lái)——運營(yíng)中心大屏上，各類(lèi)數據實(shí)時(shí)閃爍，小至材料生產(chǎn)線(xiàn)上某一設備的細微運行狀態(tài)，大至整個(gè)廠(chǎng)區的產(chǎn)量預測、運營(yíng)數據、碳排放分析等宏觀(guān)數據狀態(tài)……生產(chǎn)數據躍然屏上，供工作人員隨時(shí)調度。

目前，安徽省池州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區81家企業(yè)已實(shí)現100%全域設備數據采集，5家頭部企業(yè)打造了行業(yè)示范標桿，20家企業(yè)完成了一項數字化創(chuàng )新應用……在這里，中國聯(lián)通正利用5G、工業(yè)孿生和人工智能等技術(shù)對園區產(chǎn)業(yè)進(jìn)行全方位、全角度、全鏈條的改造升級。

轉型加速 助推企業(yè)成為變革先鋒

金池新材料有限公司是開(kāi)發(fā)區的重點(diǎn)企業(yè)之一，工廠(chǎng)數字化運營(yíng)中心大屏幕上，實(shí)時(shí)躍動(dòng)著(zhù)一組組生產(chǎn)數據。這些數據、參數由生產(chǎn)車(chē)間自動(dòng)傳送，以便管理人員隨時(shí)調度。

“有了這個(gè)數字化運營(yíng)中心，我們可以清楚地掌握訂單生產(chǎn)進(jìn)度，更好地推算交貨時(shí)間，避免提前生產(chǎn)和庫存積壓現象發(fā)生，有助于產(chǎn)銷(xiāo)供平穩銜接�！苯鸪匦虏牧铣�務(wù)副總經(jīng)理陳慶健介紹，2023年8月，公司啟動(dòng)5G智能工廠(chǎng)數字化轉型項目，通過(guò)5G、物聯(lián)網(wǎng)、大數據、人工智能等新一代信息化技術(shù)，實(shí)現生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)數據全棧式一體化感知、分析、決策，產(chǎn)品合格率、優(yōu)良品率分別提高到99.8%、95%，生產(chǎn)效率大幅提高。

友進(jìn)冠華新材料科技股份有限公司是一家面向新能源科技金屬和新材料稀貴金屬的金屬冶煉企業(yè)，對于這類(lèi)工廠(chǎng)，生產(chǎn)的每一個(gè)步驟都是向“效率”要“產(chǎn)能”。

現在，友進(jìn)冠華公司的智能工廠(chǎng)數字孿生生產(chǎn)控制平臺上，也實(shí)時(shí)顯示著(zhù)生產(chǎn)車(chē)間的設備運轉狀態(tài)、能源消耗情況以及物料周轉路徑。這是中國聯(lián)通利用5G工業(yè)數據網(wǎng)關(guān)助力企業(yè)數字化轉型的又一典型案例——完成200多臺設備的聯(lián)網(wǎng)運行和數據采集，使企業(yè)生產(chǎn)運行組織、設備維護保養、物料購銷(xiāo)流轉、能耗排放控制、安全環(huán)保管理等業(yè)務(wù)項實(shí)現人機協(xié)同和數智集成，為公司覆蓋火法冶煉、煙氣制酸、爐渣選礦、濕法電解、稀貴提純的全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)提供高效的分析診斷和仿真控制，滿(mǎn)足企業(yè)對工藝流程高效監測、智能控制等智能制造執行要求。

友進(jìn)冠華總經(jīng)理李智介紹，“智能工廠(chǎng)數字孿生生產(chǎn)控制平臺全面提升了我們對產(chǎn)供銷(xiāo)、人財物、安環(huán)衛的跨時(shí)空、分場(chǎng)景、全流程智能管控效率，企業(yè)信息收集效率提高3倍、生產(chǎn)決策時(shí)間縮短2倍、跨系統業(yè)務(wù)流程處理效率提高50%、無(wú)效巡檢和懈怠管理減少70%以上、設備維保效率和能耗控制效果提高50%以上�！�

在池州市九華明坤鋁業(yè)有限公司，中國聯(lián)通數科公司助力其基于5G智能工廠(chǎng)平臺“網(wǎng)聯(lián)、物聯(lián)、智聯(lián)、數聯(lián)”能力，實(shí)現了主要生產(chǎn)要素的全面互聯(lián)，面對指揮調度、質(zhì)量檢測、ERP、合規檢測、能源管理等的核心業(yè)務(wù)場(chǎng)景，構建智能工廠(chǎng)應用集，助力企業(yè)提質(zhì)、降本、增效、柔性、綠色發(fā)展。

創(chuàng )新驅動(dòng) 構建未來(lái)工業(yè)的新型基礎

新材料產(chǎn)業(yè)是高新技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵，但在數字化轉型過(guò)程中一直面臨著(zhù)生產(chǎn)流程復雜、裝置繁多、信息孤島嚴重等挑戰。中國聯(lián)通基于5G技術(shù)的創(chuàng )新實(shí)踐，打造了一系列數字化轉型典型場(chǎng)景、標桿工廠(chǎng)。

中國聯(lián)通數科公司融合5G+WiFi+F5G等技術(shù)，構建了“固移一體”的網(wǎng)絡(luò )建設方案，助力園區/企業(yè)實(shí)現生產(chǎn)網(wǎng)、辦公網(wǎng)、安防網(wǎng)“三網(wǎng)”的統一規劃、統一建設、統一運維。同時(shí)，創(chuàng )新性提出園區物聯(lián)網(wǎng)模型統一管控方案，建立120余種新材料設備物模型，滿(mǎn)足快速接入和數據采集要求，解決跨企業(yè)數采碎片化的痛點(diǎn)問(wèn)題。

數據是企業(yè)數字化轉型的核心要素。在數據流通管理方面，中國聯(lián)通基于區塊鏈、數據安全等技術(shù)，打造資源循環(huán)化、生產(chǎn)協(xié)同、應急指揮、污染物聯(lián)防等多業(yè)務(wù)協(xié)同的數據資源基礎，日均推送、轉發(fā)數據近10萬(wàn)條，有效實(shí)現產(chǎn)業(yè)鏈上下游數據共享。

此外，中國聯(lián)通數科公司還靈活運用行業(yè)領(lǐng)先的IT、OT和CT技術(shù)能力，研發(fā)了面向產(chǎn)業(yè)園區的新型數智化平臺，構建覆蓋園區全業(yè)務(wù)的數智應用支撐體系，服務(wù)園區管理和企業(yè)智能化改造數字化轉型。

新材料產(chǎn)業(yè)的精進(jìn)之路上，雕琢生產(chǎn)流程只是序章，更深層次的內驅力來(lái)源于不斷提高工廠(chǎng)的數智化程度。中國聯(lián)通助力打造的金池新材料、友進(jìn)冠華、明坤鋁業(yè)等新材料行業(yè)數字化轉型示范工廠(chǎng)，榮獲“第四屆現代工業(yè)企業(yè)科技創(chuàng )新成果”一等獎、“長(cháng)三角 5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大賽”第六名，樹(shù)立了新材料產(chǎn)業(yè)鏈上下游整體轉型的優(yōu)秀標桿。未來(lái)，中國聯(lián)通將圍繞5G技術(shù)、數據要素、人工智能等技術(shù)加速創(chuàng )新，深度賦能千行百業(yè)。（來(lái)源：中國聯(lián)通）

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